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隨著市場(chǎng)的不斷改變熱收縮膜套膜機(jī)也逐漸被廣泛運(yùn)用，也運(yùn)用的過(guò)程中也會(huì)遇到常見(jiàn)的熱收縮膜套膜機(jī)故障，今天特搜集如下解決方法，希望對(duì)你有幫助。
　　收縮膜容易在中間柱積料的原因：
　　●收縮膜不良;
　　●收縮膜的尺寸與中間柱的規(guī)劃尺寸不符合;
　　●套膜機(jī)沒(méi)有調(diào)整好。
　　解決方法：
　　●挑選穩(wěn)定性高、好調(diào)整而且對(duì)收縮膜尺寸的誤差允許度高的套膜機(jī);
　　●收縮膜質(zhì)量入廠控管。

　　刀片容易切到中間柱，形成刀片開(kāi)裂
　　●中間柱未能正確安裝;
　　●收縮膜在中間柱積料。
　　解決方法：
　　●挑選穩(wěn)定性高，收縮膜不簡(jiǎn)單在中間柱積料的套膜機(jī);
　　●挑選中間柱簡(jiǎn)單裝置，而且要將驅(qū)動(dòng)輪夾緊中間柱的套膜機(jī)。(有些品牌的套膜機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪不能夾緊中間柱，必需放松到一定程度才可順利套膜)如既放松又不夾緊，則會(huì)形成切刀和中間柱位置的不正確。

　　收縮膜切斷位置不平整，有毛邊產(chǎn)生原因：
　　●收縮膜拉升度大于中間柱的規(guī)劃尺寸;
　　●刀尖不鋒利;
　　●刀片水平不正確。

       解決方法：

　　●收縮膜尺寸控管;
　　●更換刀片;
　　●運(yùn)用刀片水平好的套膜機(jī)。